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CHI SIAMO

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Dal vetro borosilicato all’ingegneria su misura

Progettazione di impianti chimici su misura da oltre 40 anni

Fondata alla fine degli anni ’70 dall’esperienza di un ex CEO di QVF, Bart Company nasce come realtà specializzata in impiantistica industriale in vetro borosilicato. Nel tempo l’azienda è cresciuta fino a diventare un partner tecnico di riferimento nella progettazione di impianti chimici su misura per il trattamento e il trasporto di fluidi altamente corrosivi.

Grazie a un know-how consolidato e a una profonda conoscenza di materiali come vetro, plastica, fluoropolimeri e leghe speciali, Bart Company progetta e realizza componenti anticorrosione ad alte prestazioni: scambiatori in carburo di silicio, heat exchangers in Teflon®, valvole anticorrosione, vessels PFA e componenti in plastica per ambienti corrosivi. Ogni soluzione è studiata per garantire sicurezza, affidabilità e continuità di esercizio nei processi industriali complessi.

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I MERCATI SERVITI

Esperienza trasversale nella gestione di fluidi corrosivi

Collaboriamo con aziende in Italia e all’estero che operano in settori ad alta specializzazione. L’approccio tecnico e la capacità di progettare impianti chimici su misura ci permettono di adattare materiali, geometrie e configurazioni alle esigenze specifiche di ogni impianto, ottimizzando performance, sicurezza e manutenzione.

Industria chimica

Progettiamo sistemi e componenti anticorrosione per il trattamento di fluidi corrosivi, solventi e miscele aggressive. Integriamo scambiatori in carburo di silicio, scambiatori di calore in Teflon®, valvole anticorrosione lined e lined piping dedicati, con l’obiettivo di ridurre i fermi impianto e aumentare la vita utile delle apparecchiature.

Farmaceutica

Realizziamo componenti e impianti plastica farmaceutica per sintesi organica, processi reattivi critici e applicazioni ad elevata purezza. Utilizziamo fluoropolimeri e materiali certificati per garantire resistenza chimica, sanificabilità, controllo della contaminazione e conformità ai requisiti del settore.

Olii e Gas

Supportiamo il settore Oil & Gas con soluzioni dedicate alla gestione di fluidi aggressivi e gas corrosivi in condizioni operative gravose. Progettiamo scambiatori anticorrosione, valvole e piping rivestito che migliorano la sicurezza di processo, riducono il rischio di perdite e assicurano continuità di servizio anche in presenza di temperature e pressioni elevate.

Trattamento acque

Forniamo sistemi per la gestione di fluidi ad alto contenuto acido o fortemente corrosivi, utilizzati negli impianti di trattamento acque industriali e di processo. Componenti anticorrosione in plastica e fluoropolimeri garantiscono robustezza, durata nel tempo e riduzione dei costi di manutenzione.

Agricoltura

Progettiamo componenti per la produzione e la distribuzione di fertilizzanti liquidi e soluzioni chimiche utilizzate in agricoltura. Selezioniamo materiali resistenti alla corrosione e alle incrostazioni per assicurare affidabilità operativa e uniformità di dosaggio nel lungo periodo.

Saponi e detergenti

Realizziamo apparecchiature e componenti per la produzione chimica industriale di saponi, detergenti e prodotti per la pulizia. I sistemi sono studiati per gestire solventi, tensioattivi e additivi corrosivi, con particolare attenzione alla sicurezza degli operatori e alla facilità di lavaggio degli impianti.

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LA NOSTRA STORIA

Una storia lunga 40 anni nella progettazione di impianti chimici su misura

Grazie a una crescita costante e alla continua innovazione tecnologica, Bart Company è oggi un riferimento nel mercato europeo per le soluzioni su misura dedicate all’ingegneria chimica e al trattamento di fluidi aggressivi. La collaborazione con partner internazionali altamente specializzati ci consente di offrire scambiatori in carburo di silicio, heat exchangers in Teflon®, vessels PFA, valvole anticorrosione e componenti in plastica per ambienti corrosivi integrati in progetti completi, dalla fase di studio alla realizzazione dell’impianto.
01
Nasce Bart Company come rivenditore specializzato di impiantistica industriale in vetro borosilicato QVF, a supporto dei primi processi chimici ad alta complessità.
1979
02
Introduzione di materiali alternativi al vetro per l’impiantistica industriale: apparecchiature smaltate (Estrella), componenti in acciaio rivestito PTFE (Dr Schnabel-SGL), scambiatori in grafite (GAB Neumann) e scambiatori in Teflon® (Ametek-Niche).
1985
03
Vengono introdotti gli scambiatori di calore a fascio tubiero con tubi in carburo di silicio, aprendo la strada a soluzioni anticorrosione con prestazioni termiche avanzate.
1995
04
Inizia la collaborazione con i partner YFM ed Engiplas per ampliare la gamma di soluzioni in plastica e fluoropolimeri dedicate alla gestione di fluidi corrosivi.
2000
05
Viene introdotta la piastra tubiera in carburo di silicio massiccio, che incrementa ulteriormente affidabilità, sicurezza e durata degli scambiatori anticorrosione.
2010
06
Viene depositato il primo brevetto italiano per scambiatori a fascio tubiero con tubi in carburo di silicio, a testimonianza del continuo impegno in ricerca e sviluppo.
2010
07
Viene sviluppato il primo sistema a doppia piastra tubiera in carburo di silicio, progettato per aumentare la sicurezza dei processi più critici.
2011
08
Vengono introdotti gli scambiatori a blocchi in carburo di silicio di grande formato, pensati per impianti industriali ad alta capacità e per condizioni operative particolarmente gravose.
2026